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節(jié)能節(jié)電
中科宇杰總結：水泥制造業(yè)節(jié)能減排的存在的誤區(qū)
根據(jù)“十三五”節(jié)能減排目標顯示，到2020年，全國萬元GDP能耗需較2015年下降15%，能源總量控制在50億噸標準煤以內(nèi)。在水泥制造業(yè)的節(jié)能減排工作中，是否存在著誤區(qū)，它又包含著哪些：
誤區(qū)一：取消低標號水泥利于水泥行業(yè)綠色發(fā)展
為了緩解產(chǎn)能過剩壓力，近年來取消P.C32.5水泥的呼聲不絕于耳。根據(jù)2014年12月發(fā)布的GB175-2007《通用硅酸鹽水泥》國家標準第2號修改單2015年12月1日起取消32.5復合硅酸鹽水泥。業(yè)內(nèi)人事認為高標號水泥有利于提高混凝土強度，改善建筑質(zhì)量;另一方面，取消低標號水泥可以增加熟料用量，緩解產(chǎn)能過剩壓力。
然而，上述設想并不一定能實現(xiàn)。一是混凝土性能受多方面因素制約，水泥只是一方面，且高強度混凝土并不等同于高性能混凝土;二是水泥產(chǎn)能過剩歸根到底是熟料產(chǎn)能的過剩，若不能限制熟料產(chǎn)量，無論是化解產(chǎn)能過剩還是節(jié)能減排都極為困難。
取消32.5級水泥對于水泥節(jié)能減排不一定有利。首先，水泥生產(chǎn)是消化各種工業(yè)廢渣的主力軍，承擔了國內(nèi)70%以上的廢渣綜合利用的重任。在各水泥品種中，32.5水泥，是消化工業(yè)廢渣能力最強的品種。取消32.5級水泥，將對各地工業(yè)廢渣消化處理帶來嚴重的影響。其次，水泥作為一種半成品，最終目的是服務于混凝土產(chǎn)業(yè)，取消32.5級水泥之后，混凝土制備過程中，攪拌站自行添加混合材的情況可能有增無減，由于粉磨混合控制技術不及水泥企業(yè)，有可能導致建筑施工質(zhì)量下滑，影響建筑使用壽命，對于社會資源而言無疑是極大的浪費。
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誤區(qū)二：錯峰生產(chǎn)能起到節(jié)能減排的作用
水泥行業(yè)錯峰生產(chǎn)最早明確提出是在2014年兩會，當時是為了緩解冬季大氣污染和水泥產(chǎn)能過剩。經(jīng)過幾年的推廣，到2016-2017年，水泥行業(yè)冬季錯峰生產(chǎn)規(guī)模和時間都已經(jīng)創(chuàng)造了歷史最高紀錄。
據(jù)中國水泥網(wǎng)的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，2016-2017年，除北方十五省以外，兩湖、四川、重慶、江蘇也加入錯峰生產(chǎn)行列，加上福建、廣東、廣西、浙江等南方各省的冬季停窯計劃，該輪冬季錯峰生產(chǎn)基本涵蓋了國內(nèi)主要水泥生產(chǎn)區(qū)域。
錯峰生產(chǎn)之所以被大規(guī)模推廣，其中一個重要原因是，部分業(yè)內(nèi)人士認為該政策有利于水泥工業(yè)節(jié)能減排，同時緩解產(chǎn)能過剩難題。
從2015年4月召開的“2015-2016年水泥錯峰生產(chǎn)座談會”上得到的數(shù)據(jù)來看。據(jù)稱“實行錯峰生產(chǎn)的七省一區(qū)兩市，有效壓減了熟料產(chǎn)能，減少水泥熟料產(chǎn)能8556萬噸;水泥錯峰生產(chǎn)試點地區(qū)共減少煤炭消耗1075萬噸，減少二氧化碳排放6330萬噸，減少氮氧化物排放9.2萬噸，減少粉塵排放3.3萬噸。”
但是問題在于水泥作為一種剛性需求產(chǎn)品，并且沒有替代品，全年產(chǎn)量基本反映全年實際需求量。簡而言之，水泥全年產(chǎn)量不受人為因素制約。
在水泥制造行業(yè)中，真正的節(jié)能減排可以從成本上來控制。在生產(chǎn)的過程中存在著很多的技術設備利用。節(jié)能減排對于水泥制造業(yè)來說不僅是資源材料的消耗，在制造的過程中，設備的運作消耗的電能也占據(jù)了成本的一部分，用電設備也存在著很大的節(jié)能空間。高壓電動機在水泥制造中占據(jù)著很重要的位置。中科宇杰的對高壓電動機節(jié)能所采用的方法就是高壓電機智能節(jié)電系統(tǒng)以高壓變頻調(diào)速為基礎，配套先進、精確的現(xiàn)代控制系統(tǒng)，可使高壓電機在最優(yōu)經(jīng)濟當量運行，降低能源損耗，提高電機效率。